Cambio resistente alla corrosione

Cambio resistente alla corrosione

I riduttori in acciaio inossidabile (noti collettivamente nel settore come riduttori resistenti alla corrosione) sono unità di azionamento specializzate progettate per ambienti industriali estremi, come quelli che comportano corrosione acida/alcalina, nebbia salina, elevata umidità e acqua stagnante.
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introduzione al prodotto

Cos'è un cambio resistente alla corrosione?

I riduttori a ingranaggi in acciaio inossidabile (noti collettivamente nel settore come riduttori resistenti alla corrosione) sono unità di trasmissione specializzate progettate per ambienti industriali estremi-come quelli soggetti a corrosione acida/alcalina, nebbia salina, elevata umidità e acqua stagnante, nonché contaminazione da polvere e olio. A differenza delle unità standard in ghisa-o verniciate, questi riduttori sono caratterizzati da una struttura completamente-in acciaio inossidabile-resistente alla corrosione-combinata con un trattamento protettivo multi-strato. Questo design risolve efficacemente i problemi comuni del settore associati ai riduttori tradizionali, come ruggine, corrosione, perdite di olio, grippaggio meccanico e breve durata. In grado di fornire una coppia stabile e costante e velocità di rotazione precise durante il funzionamento continuo 24 ore su 24, fungono da componenti principali della trasmissione in ambienti altamente corrosivi in ​​settori quali prodotti chimici, acquacoltura marina, alimenti e prodotti farmaceutici e trattamento ambientale delle acque reflue.

 

models

 

Stainless steel worm gearbox
Riduttore a vite senza fine in acciaio inossidabile NMRV
Inox worm gearbox
Riduttore a vite senza fine in acciaio inossidabile NRV
Washable gear reducer
Riduttore a vite senza fine in acciaio inossidabile con superficie liscia
Waterproof worm gearbox
Riduttore a vite senza fine VF in acciaio inossidabile

 

Features

 

  • I componenti principali esposti-come l'alloggiamento principale, l'albero di uscita, i cappucci terminali e gli elementi di fissaggio-sono realizzati di serie in acciaio inossidabile 304. Ciò elimina i problemi associati alla ghisa, come ruggine, ossidazione e sfaldamento corrosivo. Questi componenti offrono resistenza agli acidi, agli alcali, all'ossidazione e all'usura, rendendoli adatti ad ambienti che coinvolgono mezzi corrosivi e prevenendo efficacemente guasti alle apparecchiature causati dalla corrosione alla fonte.

 

  • Impiega una struttura a tripla-tenuta-che combina paraolio a doppio-labbro, tenute a labirinto e copertura completa del sigillante-che migliora le prestazioni di tenuta di oltre l'80% rispetto ai riduttori a ingranaggi-a tenuta singola standard. Questo design blocca efficacemente l'ingresso di liquidi acidi e alcalini, nebbia salina, gas corrosivi e polvere, prevenendo così il degrado del lubrificante, la corrosione degli ingranaggi e il grippaggio dei cuscinetti. Risolve completamente problemi comuni come perdite di olio, rumori anomali e inceppamenti in ambienti operativi difficili, garantendo un funzionamento stabile, sigillato e a lungo termine delle apparecchiature.

 

Products description

 

Modello

Cambio resistente alla corrosione

Rapporto

5, 7.5, 10, 15,20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100

Potenza nominale

0,06~4kW

Velocità di uscita

13~286 giri/min

Coppia in uscita

2,6~351 Nm

Albero cavo di ingresso

Φ9, Φ11, Φ14, Φ19, Φ24, Φ28

Albero cavo di uscita

Φ18, Φ25, Φ28, Φ35

Rumore

60-68 dB

Pezzi di ricambio

Flangia di uscita, albero di uscita singolo, albero di uscita doppio, braccio di reazione, parapolvere

Opzionale

Flangia standard NEMA

 

Drawings

 

product-1267-1344

 

product-1238-1272

 

 

product-1135-1267

 

product-1275-1751

 

Stainless Steel Gearbox CATALOG

 

Dettagli

 

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stainless steel worm gear reducers
Hygienic worm gearbox

 

Application

Stainless steel gearbox application

 

I nostri vantaggi

 

Stainless steel gearbox advantage

 

ANJO Drive

 

ANG DRIVE

 

 

 

Company profile

 

ANJO

company advantage

 

product-1-1

 

FAQ

 

D1: Qual è la differenza fondamentale tra i riduttori-resistenti alla corrosione e quelli standard?

R1: La differenza principale risiede nei materiali e nei trattamenti anti-corrosione utilizzati. I riduttori standard sono generalmente dotati di alloggiamenti in ghisa-con finitura verniciata; sono adatti solo per ambienti asciutti e non-corrosivi e sono altamente soggetti a ruggine e danni se esposti ad acidi, alcali o nebbia salina. Al contrario, questo modello è costruito interamente in acciaio inossidabile e utilizza molteplici processi di sigillatura anti-corrosione per affrontare in modo specifico i danni alle apparecchiature causati da condizioni operative corrosive. Offre una durata utile da cinque a otto volte superiore a quella delle unità standard ed è specificamente progettato per ambienti industriali difficili.

Q2: I riduttori in acciaio inossidabile possono essere utilizzati nell'industria alimentare?

R2: Sì. I riduttori in acciaio inossidabile ANJO sono caratterizzati da materiali atossici e innocui e da superfici lisce prive di zone morte; sono facili da pulire e disinfettare, non presentano rischi di ruggine o contaminazione e soddisfano pienamente gli standard igienici per la produzione alimentare e farmaceutica, rendendoli apparecchiature di azionamento specializzate per le linee di lavorazione alimentare e di assemblaggio farmaceutico.

D3: Qual è la differenza fondamentale tra tutti i-riduttori in acciaio inossidabile e i riduttori con rivestimento anti-corrosione?

R3: La distinzione principale risiede nel meccanismo anti-corrosione e nella durata di servizio: i riduttori con rivestimento anti-corrosione utilizzano la ghisa come materiale di base con solo un rivestimento superficiale; una volta che il rivestimento si consuma o si scheggia a causa dell'impatto, il materiale di base si arrugginisce e si corrode rapidamente-una forma di "anticorrosione passiva-". Al contrario, i riduttori ANJO in acciaio inossidabile presentano una solida struttura in acciaio inossidabile; non richiedono rivestimenti e non si basano sulla protezione della superficie, ma raggiungono invece una resistenza permanente alla corrosione grazie alla resistenza intrinseca del metallo agli acidi, agli alcali e alla nebbia salina-una forma di "anticorrosione attiva e intrinseca" Anche in caso di usura a lungo termine o abrasione dei materiali, l'apparecchiatura rimane priva di ruggine, offrendo una soluzione duratura per ambienti operativi corrosivi.

 

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